废旧锂电池中的钴、锂、铜、塑料等都是---的资源，具有---的回收价值，锂电池分解处理设备厂家，对废旧锂电池进行科学的回收，具有---的环境效益和---的经济效益。通过锂电池破碎回收设备对锂电池的金属可回收，当废旧锂电池再经破碎达到一定粒度，通过风选、磁选、重选分离出铜、铝、铁得到锂电池粉。该工艺采用机械的方式将钴酸锂粉金属分离，减少降低锂电池分离中分选难度还可以减少资源浪费，进而减少粉尘排放，对于环境保护具有重要意义。根据所研制的废旧锂电池破碎生产线，已申请了破碎分选发生技术，并通过向技术标准转化。将废旧锂电池经过一次破碎，广西锂电池分解处理设备，粗破，筛分得到一次电池粉，再对正负极料进行二次破碎（细破），并通过风选分离铝，磁选分离铁，重选分离出铜铝，得到二次电池极粉。
新型锂电池正负极片回收设备利用干式物理分离工艺方法， 针对正负极材料性质的特殊性，进行粉碎，分离处理对正负极材料中铜铝金属回收，所产生的气味通过水喷淋活性炭进行回收，所产生的粉尘通过除尘设备收集。将锂电池中有价金属材料进行有效回收，避免了资源的浪费及对后续处理工艺的浪费。该锂电池正负极片回收设备性能稳定，有效的实现了废锂电池正负极材料中金属铜和石墨，铝和钴酸锂的提取分离，分离率高，是国内目前处理废旧锂电池领域稳定---技术，500-1000kg锂电池正负极片回收设备处理生产线，推入市场后获得广大用户---的评价。
在原有电路板回收设备、静电分离设备的基础上逐步涉及废旧电池回收的设备生产，---锂电池回收设备循环再生业务的发展。车间有全自动生产设备，结合自主研发的处理技术，使得废旧电池处理过程绿色，废弃物接近“零排放”。锂电池分离回收设备是以、运行稳定、生产安全、省电、省人工、美观大方等优点，设备对于粒径0.125-0.250mm之间的且分离出来的铜的品质比较低的破碎颗粒，可采用气流分选来实现铜与碳粉间的有效分选，当气流速度达到一定程度是，金属铜的回收率可达92.3%。
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